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铜套常见铸造方法有哪几种
Date:2019-12-03铜套铸造是将铜合金熔炼成符合一定要求的液体并浇注进入铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。 铸造毛坯因已近乎成形，因此可免机械加工或只进行少量加工，降低了成本，并在一定程度上减少了制作时间。铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。根据铸造铜套工艺的特点及使用发展程度，一般可以将铸造方法分为砂型铸造铜套和特种铸造铜套...more
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精密铸造中冷铁材料的选择
Date:2019-11-28为增加铸件局部冷却速度，在型腔内部及工作表面安放的激冷物称做冷铁。精密铸造生产中常将冷铁、浇注系统和冒口配合使用，控制铸件的凝固过程，获得合格铸件。 冷铁材料的选择，可以制作冷铁的材料很多，凡是比砂型材料的热导率、蓄热系数大的金属和非金属材料均可选用。生产中常用的冷铁材料有铸铁、铝合金、石墨和铜合金等。铸铁冷铁的蓄热系数较大，可以吸收较多的热量，有...more
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精密铸造铜件
Date:2019-11-19压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹,随压铸次数增加而不断扩大和延伸 外观检查或金相检查:合金晶粒粗大或极小,使铸件易断裂或碰碎 外观检查:将铸件放在碱性溶液中,裂纹处呈暗灰色金属基体的破坏与裂开呈直线或波浪形。 纹路狭小而长,在外力作用下有发展趋向裂纹有穿透和不穿透两种 解剖外观检查或探伤检查;缩孔表面呈暗色并不光滑,形状不规则的孔洞,大而...more
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铸造模具技术要进一步完善
Date:2019-11-12模具标准件的应用 在模具设计上，很多消失模模具厂家都采用标准化组合设计，因而设计周期短，而我们目前全部产品都是从开头设计，包括每个环节。因而，使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，而且能提高模具质量和降低模具制造成本。因此标准件的应用必将日渐广泛。模具标准件的开发利用，将使我国铸造模具生产大为简化。 CAD／CAM／CAE一体化 当前多数铸造模具厂...more
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大型铝铸件用涂料的研究
Date:2019-11-05在铸造生产中，耐火涂料具有十分重要的作用。铸型、型芯表面覆盖一层耐火涂料，是防止铸件产生粘砂等缺陷、提高铸件表面质量、降低铸件废品率的重要工艺措施。 近年来，铸造涂料被广泛应用于铸钢及铸铁件的生产中。发达国家出现了制造铸造涂料的厂家。目前我国铸造涂料的研究主要集中在铸钢、铸铁件用涂料上，但对大型铝铸件用涂料研究较少。 涂料...more
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铝合金重力浇铸有什么优势
Date:2019-11-01铝合金重力铸造有什么优点：铝合金重力铸造模具质量好，工艺稳定，成型后使用寿命长，占地面积小。在相同的成本规模下，铝合金重力铸造工艺比其他铸件I更具成本效益。 以更少的投资提供回报。铝合金重力铸造I art在世界上被广泛使用，并且它也是铸造制造商的优选铸造方法。与其他铸造技术相比，铝合金重力铸造工艺的铝制气缸盖比其他铸造工艺具有更高的产量，模具成本低...more
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浇铸件的工艺
Date:2019-10-24①灌注。此法与浇铸的区别在于：浇铸完毕制品即由模具中脱出；而灌注时模具却是制品本身的组成部分。 ②嵌铸。将各种非塑料零件置于模具型腔内，与注入的液态物料固化在一起，使之包封于其中。 ③压力浇铸。在浇铸时对物料施加一定压力，有利于把粘稠物料注入模具中，并缩短充模时间，主要用于环氧树脂浇铸。 ④旋转浇...more
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精密铸钢件减少能耗的具体方法
Date:2019-10-16节约材料，努力回用的方法成为我们目前为推逐的做法。因为所以用来铸造产品的材料都会在生产时产生相应的能耗。精密铸造使每个铸造单元的产量保持在5000吨以上，这样的话，企业的生产量较大，熔炉的工作时间就会变长，炉子本身的加热耗能平摊到每吨不绣钢铸件上的能耗就能得到减少。所以说这样的精密铸钢件技术非常先进，起码它能够起到降低能耗的标准。 大型精密铸钢件大...more
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铸铝件结晶的去除温度是怎么样的
Date:2019-10-08铸铝件在进行制作的过程中需要有效的防止其气孔的产生，在制作的过程就需要采取其有效的额措施尽量减少其原材料的水分，铸铝件工的过程中需要合理的选择其铸造工艺，有效的强化其熔炼质量管理。 铸铝件可以在500度上才会比较容易的去除其大部分结晶说，在进行操作的过程中需要尽量缩短其熔炼时间，这样才能有效的减少其铝合金的气量，其产品的熔炼的温度千万不能太高。 ...more
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模具铸造中，高压与低压铸造到底有什么区别啊
Date:2019-09-24高压铸造是通过液压缸驱动压射头将金属液高速压入模具型腔中，由于是用油压，压力较高，故俗称高压铸造；而低压铸造是通过气压将金属液压入模具型腔中，气压一般在0-2Kg/cm2,故一般称为低压铸造。 铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。...more
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低压铸造的利用率以及加压速度
Date:2019-09-17低压铸造主要采用其底注式充型，这样可以在一定程度上保证其金属液充型的平稳，且没有出现飞溅的情况，这样可以在一定程度上有效的比吗其气体以及型壁的卷入冲刷，可以有效的提高其铸件的合格率。 低压铸造在压力下进行有效的结晶，整个产品的组织比较致密且轮廓清晰，产品的表面非常光洁且具有一定的力学性能比较高，这样的对于大薄壁件的结构的铸件是比较有利的。 &em...more
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铸造件的气孔产生原因及解决方法
Date:2019-09-12铸造业存在废品率较高的现象长期以来是行业难题，我国普通铸铁件的废品率为7%左右，复杂件在10%-15%左右，铝合金压铸件在8%-10%左右。缺陷主要集中在铸件表面或内部出现的砂眼气孔等。 浇注系统，特别是直浇道和横浇道不应上涂料，这样可以使浇注时产生的气体能快速充 (4)在浇口杯处上精铸件面盖一个档板，可把返喷精密浇铸上来的钢水挡住，使其不能飞溅出...more
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散热器是热水（或蒸汽）采暖系统中重要的
Date:2019-09-05散热器是热水（或蒸汽）采暖系统中重要的、基本的组成部件。热水在散热器内降温（或蒸汽在散热器内凝结）向室内供热，达到采暖的目的。散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此，散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果。 散热器单位散热量的成本（元/W）越低，安装费用越低，使用寿命越长，其经济性越好。同样材质散热器的金属热强度（单位质量金...more
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铝合金低压浇铸造时温度与速度的控制
Date:2019-08-28铝合金低压浇铸造温度其实就是说，在液态时候的金属，在保温炉中被注入到结晶设备这段时间内使其还存在流动性所具备的温度。在现代铝合金铸造很多已经使用除气还有过滤的设备。 但是时间证明，铝合金的温度不同，会是的除气设备的效果也是会产生变化的，所以在使用除气设备的时候，要达到一定的效果，需要考虑到液体铝合金重力浇铸时的温度。 &emsp...more
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连接板行业趋势
Date:2019-08-21板对板连接器是目前所有连接器产品类型中传输能力强的连接器产品，主要应用于电力系统、通信网络、金融制造、电梯、工业自动化、医疗设备、办公设备、家电、军工制造等行业。 随着板对板连接器市场竞争的愈发激烈，快速有效的掌握市场发展情况成为企业及决策者成功的关键。市场分析是一个科学系统的工作，直接影响着企业发展战略的规划、产品营销方案的设计、公司投资方针的制...more
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铝合金重力铸造与铝合金低压铸造的区别
Date:2019-08-13铝合金重力铸造与铝合金低压铸造工艺能够生产的铸造铝合号也相同，铝水浇注温度，开模时间相似，得到的铝铸件致密性，强度等机械性差不多。 铝合金重力铸造更适合生产多品种小批量，开发周期短，质量要求高的产品，而铝合金低压铸造适合生产一些批量较大，铝铸件壁厚较薄，结构适合铝合金低压铸造工艺的产品，长的开发周期有利于生产过程中生产技术的改进。 &...more
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铸造工艺是什么
Date:2019-08-06铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。 被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂...more
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气缸盖罩具体有哪些作用
Date:2019-07-30问题一：气缸出现启动冲击，应怎样来解决呢？ 出现启动冲击的话，其的解决方法有两种即： 方法之一：安装减压阀，使得气源压力能够保持稳定。 方法之二：在气缸排气口上安装调速阀，或是对气缓冲针阀进行调整。 问题二：气缸上，加上什么，可以进行压力大小的调节？此外，怎样来控制它的速度呢？ 我们可以在缸体上，加上三联件，就可以进行压力大小的调节了。它速度的控制，是通过节流阀来实现的。 ...more
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轴箱前盖划盘工装的制作方法
Date:2019-07-23在铁路机车上，套在轴颈上联结轮对和转向架构架或二轴车车体的部件，称为轴箱。轴箱由轴箱体、轴箱前盖、轴瓦、轴瓦垫板、油润装置和防尘板组成，轴箱体同轴箱前盖必须严密贴合，以免漏油并防止雨水和尘土进入，在轴箱前盖和车轴外端还设置端盖，端盖与轴箱前盖紧固连接。 为了使轴箱前盖与端盖固定的更加牢固，增加安全系数，在轴箱前盖固定孔处要加工用以放置垫片的划盘，通...more
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脚手架为什么不能和模板支架连接
Date:2019-07-10脚手架的规范是JGJ130-2010《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。脚手架的构造、计算的原则是自成独立的承载能力、稳定的体系；模板支架的规范是JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》，同样是自成独立的承载能力、稳定的体系。 两者荷载不同，目的不同，使用过程不同，不能拉扯在一起相互影响。例如，脚手架对其整体下沉的限制就较宽松...more
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