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降低铝合金与模具表面的亲和力
Date:2022-01-26由于压铸模多数由热作模具钢制作成型芯,生产时模具表面除了喷涂水性或油性脱模剂外,不作表面其它涂料涂层处理,而铝合金与钢在高温下的亲和能力极强,容易粘附在模具型芯表面,所以多数压铸铝合金的Fe的含量都较高,以期降低铝合金与模具表面的亲和力。 而铸造合金即便使用钢模,但模具表面喷涂有一层其他的保温、易脱模涂层,所以对Fe这种杂质的含量要求较低,以期提升...more
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低压铸造铸件冷却过程原理
Date:2022-01-21由于低压铸造本身的特点，浇口一般在铸件的下面底部位置，为了铸件凝固过程中各个位置得到良好的补缩（铸件凝固过程中发生体积收缩，必须合金液能够源源不断的补充体积收缩），必须建立自上而下，从外到内的顺序凝固条件。 铸件的冷却凝固一般有自然冷却法和强制冷却法。模具设计阶段考虑到顺序凝固，常规用模具厚度梯度来调节。对于自然冷却，对于模具厚度梯度的影响较大，对...more
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铝合金重力浇铸的铝合金型材可以铸造铝锅吗
Date:2022-01-20铝合金的传热系数比钢材大三倍。汽车在行驶过程中轮胎与地面以及制动盘与制动片的摩擦会产生出很高热量，这种情况会导致轮胎和制动片老化以及加速磨损，制动性能会因高温而急剧衰减，轮胎内气压也会升高存在爆胎隐患。铝合金轮圈相比钢制轮圈能够更快地将这些热量传导到空气中，增加了系数。 铝合金轮圈铸造的精密程度远高于钢制轮圈，失圆度及不平衡重较小;另外铝合金的弹性...more
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铝合金锻造和铝合金铸造的区别
Date:2022-01-19铸造与锻造有什么不同加工的方法，性能都不同，铸造是在事先做好的型腔内浇入熔化的金属液体，待凝固后形成要求形状的工艺；而锻造是把烧红的加热到一定状态 （还未融化）的块状金属放入型腔内。 将加热软化的铝块置于其中，用冲压的方法使其成型,，待冷却之后再经过机械加工制成。铸造容易大量生产，而锻造由于工序较为复杂，因而制造成本较为高昂，但锻造轮毂在生产过程中...more
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巨型薄壁车身结构件铸造铝合金
Date:2022-01-18随着汽车轻量不断进步，特别是真空高压铸造不断完善以及吨位巨型压铸机的出现，高压铸造铝合金车身结构件正愈来愈多地被用来代替钢板冲焊结构件。 电动汽车的快速发展正迅速拉动着高压铸造铝合金车身结构件的大规模的应用，使得真空高压铸造生产得到更多的应用。当特斯拉公开其一体式后地板的巨型真空高压铸造铝合金件，业界为之震惊！要实现如此大尺寸的零件铸造，只有使用非...more
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铝合金铸件的密度与分类介绍
Date:2022-01-17铝合金分两大类:铸造铝合金,在铸态下使用；变形铝合金,能承受压力加工,.可加工成形态、规格的铝合金材.主要用于制造航空器材、建筑用门窗等. 铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金。形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提升机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化,它主要包括高纯铝、工业高...more
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压铸工艺与重力铸造工艺生产的产品致密度
Date:2022-01-14重力铸造工艺采用是将溶化的铝液缓慢倒入铸造模具内，并自然冷却成形的工艺方法，优缺点刚好与压铸相反，生产的产品具有复杂的结构，内部组织均匀致密，通过良好的模具设计能使铝铸件内部没有气孔渣孔，产品可以作T6热处理强化，铸铝件成品具体高的机械强度，好的延伸率，好的气密性。 延伸率低是因为压铸铝合金含铁量太高，而含铁量越高，延伸率越低），气密性差，压铸件往...more
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铝合金铸造厂讲解砂铸及压铸与重力铸造有什么区别
Date:2022-01-13砂型铸造是以砂为主要造型材料，铸造的传统铸造。砂型一般采用重力铸造，有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造适应性广，小件、大件、简单件、复杂件、单件、大批量采用。砂模铸造用的模具，以前多用木材制作，俗称木模。旭东精密铸件厂为了改变木模易变形、易损坏等缺点，除了单件生产的砂模铸件外，都改为尺寸精度高、寿命长的铝模或树脂模。虽然价格贵了，但比金属型铸造用模具便宜...more
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精密铝铸件产生氧化夹渣的因素及解决方法
Date:2022-01-12精密铝铸件的优点：铸造铝合金有密度小，铝铸件工艺，熔点低，导电性，切削加工性很好， 受零件结构设计限制小等优点。因此也常用来制造铸件。 而且精密铝铸件具有良好且光泽的表面，产品在谈水以及大气中具有比较良好的性能。 由于精密铝铸件产品的质量有着其他铸件无法比拟的优势，因此其在各类工业生产中得到了应用。精密铝铸件的用途：用于制造梁、 燃汽轮叶片、泵体、...more
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铝合金重力浇铸时温度与速度的如何控制
Date:2022-01-11在持续的铝合金重力浇铸的时候，生产制造出成品的时间就称为铸造速度。现在的铝合金低压重力浇铸的速度是弹性的,其实也就是开始铸造和铸造进行并不是一个速度。 铸造速度的快和慢会影响到产品的产品质量、阻止和使用性能，因此如果要产品的产品质量，那么就必需使用高的铸造速度。如今的弹性生产制造速度，是按照生产制造铝合金的特性以及需要产品的尺寸来定的，具有人性化，...more
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电机电流过高，电机发热，怎么办？
Date:2022-01-10当电源电压过高时，电动机反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。由于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比，则铁损耗增加，导致铁心过热。而磁通增加，又致使励磁电流分量急剧增加，造成定子绕组铜损增大，使绕组过热。因此，电源电压超过电动机的额定电压时，会使电动机过热。 电源电压过低时，若电动机的电磁转矩保持不变，磁通将降低，转子电流相应增大，定子电流中负载电源分...more
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低压浇铸过程中的常见问题
Date:2022-01-08一般都是因为炉料的不清洁，或者在使用的过程中，炉料的使用次数过多，还有一个原因也可以导致低压浇铸过程中的氧化夹渣，那就是浇铸系统的设计不良，在充型的时候设置不当。 气孔问题在低压浇铸的过程中常见，它出现的一般是由于铸型工具的排气不良引起的，模具涂料系统的喷涂不良，冷却环设置不当，也可以导致气孔、缩孔的产生。 模具的设计不合...more
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铝合金重力铸造机浇铸人员要注意什么地方
Date:2022-01-07浇铸人员要穿戴好工作服，戴好防护镜，准备好浇铸金属液的场地，浇铸的通道要畅通无阻，对于重力铸造模具的操作必须严格遵守规范进行，做好技能的培训工作持证上岗，一旦碰到什么易燃易爆物，都危险。 在浇铸完成后，浇铸人员也要注意及时清理设备，清理时也要注意做好防护的工作，避免高温对人员产生伤害。因为本身重力浇铸机的较高，稍有不慎的话很容易留下诸多的隐患，应严...more
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锻造铝合金在铝加工中的工艺特点
Date:2022-01-06因为铝和铁可以固溶，所以铝合金在锻造过程中经常会粘在模具上。一般认为锭子油能有较好的平滑效果。近年来，艾奇逊等美国公司也开发了适用于工业应用的铝合金平滑剂。有公司自己配制油基或水基平滑剂，效果好。 大多数铝合金的锻造温度范围在150℃以内，有的甚至高达70℃。因此，在铝锻件的消耗中，往往需要采用多种加热方式，以铝合金具有良好的可锻性。尤其是对产品性...more
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砂铸及压铸与重力铸造有什么区别
Date:2022-01-04铸造也可根据金属液的浇注分为重力铸造和压铸。重力铸造是指金属液在地球重力下注入铸造型，也称为铸造。接下来铝合金铸造厂讲解砂铸及压铸与重力铸造有什么区别。 砂型铸造适应性广，小件、大件、简单件、复杂件、单件、大批量采用。砂模铸造用的模具，以前多用木材制作，俗称木模。旭东精密铸件厂为了改变木模易变形、易损坏等缺点，除了单件生产的砂模铸件外，都改为尺寸精...more
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铸造件粘砂怎么产生的,怎么防止铸造件粘砂
Date:2021-12-30粘砂是铸件上常见的缺陷之一。事实上，许多铸造厂都能遇到这种缺陷。这一缺陷的共同性或许解释了你经常收到的过于简单化的回答。很可能，你被解释说砂型内出现了裂隙是出现粘砂的主要原因，实际上，这是很对的。然而，或许很少有人正确理解为什么这些裂隙会形成，如何防止它。 机械粘砂又称为金属液渗透粘砂，是由液态金属或金属氧化物通过毛细管渗透或气相渗透方式钻入型腔表...more
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铸造过滤网说明
Date:2021-12-27铸造过滤网采用纤维，经殊工艺织造、后处理加工制成，产品已成系列、质量稳定。与其它各类过滤网比较，纤维铸造过滤网价格低廉、使用方便、不改变铸件金属组成成份、滤渣果好、发气量低。 1、有去除金属熔体中的气泡、夹灰氧化物以及夹杂物等有害杂质，从而从根本上铸件的气眼、渣眼、砂眼，大大提升铸件的成品率，提升铸件的内在质量和外观质量。 &emsp...more
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低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备
Date:2021-12-23低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产。低压铸造机由主机、液压系统、熔池式保温炉、液面加压装置 、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成。 但铝铸件低压浇铸设备基本压铸件由于凹模内的气体绝大多数被卷进铸造件內部，因此 除开调质处理以外，不可以开展高溫时效处理，不然铸造件内的汽体澎涨会...more
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铝合金浇铸件的浇铸设备
Date:2021-12-16含铝锭模、保温隔热帽、底版、中注管等机器设备的到位及流钢砖的镶砌等工作。新铝锭模第应用前需烘烤;周转模需经制冷、刷涂和列型(或称稳模)等工作。周转模在滑脱浇铸件之后送往制冷线空冷或洒水制冷，并在模温高于200℃前停止水冷散热。 铝锭模内腔应整洁、光滑，建筑涂料应匀称。在铝锭模上方置放保温隔热帽，使浇铸件头顶部铝液长时间维持为液体，便于对浇铸件本身持...more
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铝合金铸件中针孔的形成原因
Date:2021-12-13在铸铝件的身材过程中，铝合金在熔炼和浇注时，能吸收大量的氢气，冷却时则因溶解度的下降而不断析出。有的资料介绍，铝合金中溶解的较多的氢，其溶解度随合金液温度的升高而增大，随温度的下降而减少，由液态转变成固态时，氢在铝合金中的溶解度下降19倍。因此铝合金液在冷却的凝固过程中，氢的某一时刻，氢的含量超过了其溶解度即以气泡的形式析出。 在一般生产条件下，特...more
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