低压铸造过程，铸型温度需严控

Date:2022/2/25 14:01:50   低压铸造是介于压力铸造和重力铸造之间的一种铸造反方法。它的基本原理是在装有金属液的坩埚中，通入干燥的压缩空气（或惰性气体）于保持一定温度的金属液的表面上，使金属液沿着升液管自下而上通过浇道进入型腔，待金属液充满型腔后，增大气压，并使液面上的气体压力保持至铸件完全凝固，然后，接触压力，使升液管和浇道中为凝固的金属回落到坩埚中，即完成一个低压铸造过程。
  铸造过程数值模拟可将影响充型和凝固过程的生产因素转换成计算机模拟的计算因素，通过可视化方法，反映铸件的充型和凝固过程，准确地反映了铸件（型腔）的流动场和铸件的温度场以及应力场，从而准确地预测了铸件可能产生缺陷的部位、大小等，极大地缩短了工艺试验周期、铸件质量、提升工艺出品率、降低生产成本和废品率，对企业有极高的实用价值。